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延长聚酯熔体齿轮泵使用寿命具体措施

 　　熔体齿轮泵是聚酯熔体输送、计量必不可少的设备。齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑
、运转可靠、能耗低
、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚醋生产中发挥着不可替代的作用。下文就具体介绍如何有效的延长聚酯熔体齿轮泵使用寿命，采取几点方法
。

　　1、因聚酯熔体齿轮泵的泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座.以防升温后配管位移
。

　　2

、U形联轴器必须在泵体升温后热找正，以避免运转时由于热变形造成附加力矩。

　　3、熔体齿轮泵的泵出口压力测点要设联锁停止报替，否则
，一旦排出管道受阻.易造成泵体损坏。

　　4、熔体泵的泵起动时


，在出口无压力形成时，不可盲目提速
，以防止轴或轴承过早损坏。

　　5
、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3-5摄氏度,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度
，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

　　6
、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　7、泵出口后面的熔体过滤器要定期切换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　8、如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化
、裂解等造成轴承润滑不杨而使泵损坏。

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